Ячеистый бетон, как следует из названия, представляет собой пористый материал на основе камня. Принципы технологии изготовления ячеистого бетона были изобретены в 1920-1930-х годах в Финляндии и Швеции. Первые два завода по производству изделий из ячеистого бетона были построены в Швеции, которая также является местом происхождения старейших и наиболее известных марок этого материала – Siporex и Ytong. В конце 1930-х годов завод Siporex был также построен в Латвии.
В английском языке международное название пористого бетона – autoclaved aerated concrete, сокращенно AAC или aircrete, в немецком – porenbeton, в шведском – lättbetong, в финском – höyrykarkaistu kevytbetoni.
Сегодня технология и оборудование для производства изделий из газобетона получили огромное развитие по сравнению с первыми годами, что позволило еще ярче проявиться уникальным свойствам этого материала – легкости и одновременно прочности, позволяющей сочетать в одном материале свойства как теплоизоляционного, так и конструкционного материала. В настоящее время изделия из ячеистого бетона производятся в разных странах и под десятками различных марок на всех континентах. Во всем мире ежегодно производятся десятки миллионов кубометров газобетонных изделий.
Основным сырьем классического ячеистого бетона являются все природные минералы – цемент, известь и мелкоизмельченный кварцевый песок. Кроме того, можно сказать, что ячеистый бетон в значительной степени состоит из воздуха, который задерживается в закрытых порах материала. Сырье и пропорции, в которых оно используется, а также технология производства во многом определяют технические характеристики того или иного газобетонного изделия. Таким образом, можно производить изделия из ячеистого бетона, как очень легкие и термостойкие, так и более тяжелые и менее термостойкие, но с высокой несущей способностью.
bauroc – это торговая марка, под которой компания Bauroc AS производит изделия из ячеистого бетона на своем заводе вблизи посёлка Кунда. Все основное сырье – это чистые эстонские природные минералы, поставляемые из непосредственной близости от завода: цемент из Кунда, известь из Ракке и песок из песчаного карьера Bauroc AS в Toolse.
Bauroc – это самый легкий каменный материал, используемый в строительстве, но при этом достаточно прочный, чтобы выдерживать нагрузки несущих стен многоэтажных зданий. Сочетание высококачественного сырья и современной технологии производства делает продукцию bauroc абсолютным мировым лидером в этой области по соотношению объёмного веса и прочности на сжатие.
Воздух, содержащийся в закрытых порах материала bauroc (0,5-2,0 мм), придает изделиям отличные теплоизоляционные свойства и хорошую огнестойкость. Материал также хорошо поддается обработке, водо- и морозоустойчив. Одним словом, баурок – это камень с лучшими качествами дерева, который, в отличие от дерева, не горит, не гниет и не отсыревает.
bauroc – это экологичный материал, который не содержит и не выделяет никаких вредных веществ. По классу эмиссии bauroc относится к лучшему классу M1 в соответствии с финской квалификацией RTS.
Из самых легких блоков bauroc ECOTERM+ можно построить однослойную наружную стену с отличными теплоизоляционными свойствами без применения дополнительных теплоизоляционных материалов. Такая массивная “дышащая” и теплоаккумулирующая конструкция наружной стены создает в помещениях здоровый и приятный микроклимат. Наружные стены из блоков bauroc ECOTERM+ компенсируют резкие колебания наружной температуры, делая дом уютно теплым в холодные зимние ночи и приятно прохладным в жаркие летние дни.
bauroc – самый легкий каменный материал, используемый в строительстве, с лучшими характеристиками классического ячеистого бетона:
Блоки ECOTERM+ 500 и 375 могут быть использованы для создания однослойной теплоизолирующей наружной стены, который отвечает современным требованиям энергоэффективности без необходимости дополнительной изоляции.
Прочная теплопоглощающая каменная стена сглаживает резкие перепады наружной температуры, делая дом уютным и теплым в холодные зимние ночи и приятно прохладным в жаркие летние дни.
bauroc – это минеральный материал, который не содержит и не выделяет вредных веществ. “Дышащие” стены из пористого бетона bauroc, уравновешивающие режим влажности, создают в здании здоровый и приятный микроклимат.
Ячеистый бетон bauroc обладает первоклассными огнестойкими свойствами и поэтому является предпочтительным выбором для возведения брандмауэров и противопожарных перегородок.
Благодаря своему небольшому весу, количество добываемого сырья и CO₂-след продукции bauroc во много раз ниже, чем у других строительных блоков. Последние исследования показывают, что благодаря способности к связыванию CO₂, к 2050 году возможно преобразовать ячеистый бетон в кладочный материал с отрицательным CO₂ следом.
Закрытая структура пор материала bauroc и герметичные швы, выполненные с помощью клея для газобетона, придают стене хорошую шумоизоляцию.
Продукция bauroc занимает первое место в мире в этой области по весу на единицу объема и коэффициенту прочности на сжатие. bauroc – самый легкий каменный материал, используемый в строительстве, но при этом обладает достаточной прочностью для возведения несущих стен многоэтажных зданий.
Отличная обрабатываемость материала уже несколько десятилетий позволяет использовать его в создании сложных архитектурных решений.
Наружные стены bauroc герметичны еще до отделки. Герметичность здания имеет решающее значение для достижения хорошего энергетического класса.
bauroc не боится воды. Даже полностью напитанные водой блоки сохраняют свою прочность и форму, хотя цвет становится серым. После повторной сушки белый цвет также возвращается.
Процесс производства изделий bauroc условно можно сравнить с выпечкой хлеба.
В смесь основных материалов и воды (“тесто”) добавляется в качестве реагента алюминиевый порошок (“дрожжи”), в результате чего в ходе подъёма и застывания смеси одновременно возникает структура материала с закрытыми порами благодаря выделению пузырьков водорода.
После застывания (“подъёма теста”) обладающая необходимой прочностью масса разрезается с помощью проволок специальной машиной на изделия нужного размера (“буханки”). Окончательную прочность изделия bauroc получают в автоклавах (“хлебных печах”) при их термической обработке паром при высокой температуре и под давлением.
При обработке в автоклаве из исходных материалов возникает новый гомогенный минерал – тоберморит, придающий материалу одновременно и лёгкость и прочность.
После обработки в автоклаве изделия bauroc укладываются на деревянное основание и накрываются плёнкой.